Quels sont les procédés de moulage couramment utilisés pour les produits en silicone ?

Les matières premières en silicone, en tant que matériau respectueux de l'environnement, sont privilégiées par les gens pour leurs diverses propriétés supérieures. Les produits en silicone sont largement utilisés dansproduits pour nourrissons, ustensiles de cuisine, articles de mode,étanchéité industrielle, dispositifs médicaux, et plus encore. Attendez un instant. En particulier, sa plage de températures de fonctionnement va de -40 à 220 degrés Celsius, ce qui dépasse les capacités des plastiques. En recouvrant les pièces métalliques ou en plastique de silicone, le produit final peut atteindre un bon équilibre entre dureté et douceur. Le silicone est un matériau thermoplastique. Lorsque la matière première silicone est soumise à une certaine température, elle se solidifie et prend la forme souhaitée, formant ainsi les produits silicones souhaités.

Les procédés de moulage couramment utilisés pour les produits en silicone sont les suivants :

1. Processus de moulage par extrusion

Le processus de moulage est similaire à celui utilisé pour presser du dentifrice. La tête d'extrusion épouse la forme du produit et a une certaine longueur. Sous l’action de la pression et de la température, le produit sortant de la tête est déjà formé. Les produits formés par ce procédé se présentent généralement sous forme de bandes, et la section des produits peut être variée. Par exemple : des bandes rectangulaires, des tubes circulaires en silicium, etc. Attendez un instant.

2. Processus de colle dégoulinante

La matière première silicone est à l’état liquide. Les matières premières sont placées dans diverses seringues et sont versées goutte à goutte sur le moule par des opérations pneumatiques et manuelles, qui subit ensuite chauffage et solidification. Ce processus est manuel et a une capacité de production relativement faible. Cependant, il présente un avantage : un seul produit peut être décoré de plusieurs couleurs selon les exigences, principalement pour la fabrication de cadeaux artisanaux.

3. Processus de moulage par pressage à chaud à semi-conducteurs

Ce processus utilise la température et la pression d’une presse à huile pour mouler le produit à travers un moule. Ce procédé est relativement rentable, a un rendement élevé et est largement utilisé. Il est principalement appliqué aux couleurs monochromesproduits en silicone. Il peut également être utilisé pour des produits bicolores et bi-duretés ou des produits multicolores et multi-duretés, mais la structure du produit n'est pas flexible et est restreinte. Il peut également être appliqué aux emballages plastiques et métalliques. Cependant, la structure n’est toujours pas flexible et il existe des exigences de température pour les objets emballés. Généralement, les objets emballés doivent pouvoir résister à 120 degrés Celsius sans déformation.

4. Processus de moulage par injection de liquide

Ce procédé nécessite des équipements tels qu'une machine d'injection de silicone et une machine de serrage. La matière première se présente sous une forme liquide épaisse et est divisée en deux composants, A et B. Le principe est le suivant : utiliser la machine de serrage pour mélanger les matières premières des composants A et B dans un rapport 1:1 dans le baril de la machine d'injection, puis les presser à travers la buse dans la cavité chaude du moule pour le moulage. Ce procédé a une température de moulage relativement plus basse, 130 degrés suffisent. Il peut être utilisé pour le moulage de revêtements plastiques peu résistants aux températures élevées, ce qui présente un avantage par rapport au moulage par pressage à chaud à l'état solide. Il a un rendement élevé et est également facile à produire automatiquement. Cependant, le coût des matières premières est plusieurs fois supérieur à celui des matières premières en silicone à l’état solide.