Aobo Silicone : fabrication de précision en chaîne complète pour des produits en silicone de haute qualité

Aobo (Dongguan) Produits en caoutchouc de silicone de précision Co., Ltd.est engagé dans la fabrication de silicone depuis 23 ans. Aujourd'hui, nous aimerions vous présenter plusieurs départements clés d'Aobo. Notre usine a passé plusieurs certifications de système qualité ISO et nos clients sont situés dans plus de 200 pays à travers le monde. Nous avons établi une coopération étroite avec de nombreuses marques connues, telles que BYD, Tesla, Huawei, Microsoft, Apple, etc.

Le département mixageest le premier point de contrôle du contrôle qualité. Tous les processus de formulation, de composition et de mélange des matières premières silicones sont réalisés ici. Le département est équipé de mélangeurs internes professionnels et la zone de travail respecte strictement les normes anti-poussière. La plupart des membres de l’équipe sont des techniciens expérimentés possédant de nombreuses années d’expertise en matière de mélange de caoutchouc.

En fonction des différentes exigences de performances des produits, l’équipe ajuste avec précision la dureté, la résistance à la température et la résistance à la traction du matériau silicone. Chaque lot de composé suit un processus standardisé de mélange minutieux, éliminant efficacement les problèmes courants tels que les impuretés et les variations de couleur à la source, garantissant ainsi une qualité de matériau stable et fiable pour les processus ultérieurs.

LeDépartement de moulage de silicone liquideest l'unité de production principale pour la fabrication de haute précision en usine. L'atelier est équipé de plusieurs machines de moulage par injection de silicone liquide entièrement automatiques et fonctionne dans un environnement de production de haute propreté.

Ce département se concentre sur la technologie de moulage de silicone liquide de haute précision et est capable d'assurer une production de masse stable pour des produits ayant des exigences élevées tels que les produits maternels et infantiles, les composants médicaux et les nouvelles pièces d'étanchéité énergétique. En contrôlant avec précision la température et la pression, même les produits aux structures complexes peuvent être moulés en une seule étape. Les produits finis se caractérisent par une précision dimensionnelle élevée et une production efficace, prenant en charge avec flexibilité les commandes de petits et grands lots.

LeDépartement de parageest responsable du point de contrôle qualité final de l’apparence du produit. Il gère l'ébavurage, le rognage des bords et l'inspection visuelle initiale des produits finis.

Ce département adopte une combinaison d’équipements spécialisés et de coupe manuelle de précision. Au lieu d'utiliser une approche universelle, des solutions de traitement sur mesure sont développées en fonction de différentes structures de produits, garantissant des bords lisses, sans bavures et des surfaces impeccables. Chaque lot de produits finis est soumis à plusieurs séries d'inspections d'échantillonnage d'apparence pour contrôler strictement la qualité du produit avant expédition, garantissant que les performances et la qualité visuelle répondent à des normes élevées.

Nous défendons toujours la philosophie de « Qualité stable, satisfaction du client », en améliorant continuellement nos processus et nos équipements pour servir les clients du monde entier avec des produits fiables. Si vous êtes intéressé par notre usine,n'hésitez pas à nous envoyer une demande.